TCR پسلی ری سائیکل بنا ہوا اسپینڈیکس اسٹریچ فیبرک

TCR پسلی ری سائیکل بنا ہوا اسپینڈیکس اسٹریچ فیبرک

مختصر کوائف:

ریبنگ کی پیداوار کا عمل

ریبنگ کی مجموعی طور پر دو قسمیں ہیں۔ایک افقی مشین پسلی ہے۔دوسرا سرکلر مشین پسلی ہے۔افقی مشین پسلی کو دو ذیلی زمروں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: کمپیوٹرائزڈ فلیٹ بنائی مشین پسلی اور عام فلیٹ بنائی مشین پسلی۔بڑی کمپیوٹرائزڈ فلیٹ بنائی مشین بہت مہنگی ہے اور پیٹرن بنا سکتی ہے، لیکن عام کمپیوٹرائزڈ فلیٹ بنائی مشین میں یہ کام نہیں ہوتا ہے۔اب مارکیٹ میں، بہت سے فلیٹ بنائی مشین پسلی عام فلیٹ بنائی مشین کے ساتھ بنے ہوئے ہیں، تو jacquard پسلی کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟آئیے مل کر ایک نظر ڈالیں۔


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ریبنگ کی پیداوار کا عمل

1. خام مال کا معائنہ: گودام میں خام مال کی ضرورت ہے، معائنہ کے محکمے کو بروقت نمونے لینے، سوت کی گنتی، پٹی کی یکسانیت، رنگ کا فرق، رنگ کے پھول، مضبوطی اور دیگر ٹیسٹ، گودام میں وزن، کھلے رنگ کے معائنہ نمبر، سلنڈر نمبر، ٹیسٹ لہر اور سوت کا نقصان.

2. وائنڈنگ مشین: سوت کی تصدیق کے بعد، بعد کے عمل کے لیے فوری طور پر سوت کی پروسیسنگ، تیل یا ویکسنگ کے ذریعے سوت کی ضرورت ہوتی ہے، سوت ڈالیں، لائن کو کھولنے کے لیے الگ رنگ اور سلنڈر نمبر، سلنڈر کے ساتھ نہ ملایا جائے، اگر ضروری ہو تو سر کے دھاگے کو رنگ دیں۔

3. فلیٹ بنائی مشین کا استقبالیہ کمرہ۔

(1) افقی مشین ہاتھ میں آنے کے بعد، سوت کے وزن، شمار، بیچ نمبر اور رنگ نمبر کی تصدیق کریں۔

(2) تصدیق شدہ سوت عمل کی رپورٹ کے مطابق عملے کو دوبارہ جاری کیا جاتا ہے۔دھاگے کے نقصان اور ضائع ہونے سے بچنے کے لیے عملے کے سوت کے کالر، کپڑوں کے ٹکڑے اور کھلے ہوئے دھاگے کے وزن کا تفصیلی ریکارڈ رکھا جاتا ہے۔

(3) پروڈکشن پلان کے مطابق ہر کارکن کو معقول طور پر جاری کیا جانا چاہیے، بھیجنے اور بازیافت کرنے کا وقت ریکارڈ کریں، اور روزانہ اور ماہانہ رپورٹوں کو احتیاط سے پُر کریں۔

4. کراس مشین پسلی بنائی.

(1) تیاری سے پہلے، بحالی کے کارکن کو تیاری کے لیے عمل کی کثافت کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کرنا چاہیے۔

(2) آپریٹرز کو لازمی طور پر ایسے کپڑے بنانا اور بنانا چاہیے جو عمل یا ڈسک اور معیار کے مطابق ضروریات کو پورا کرتے ہوں۔

5. نیم تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ۔

(1) کپڑے کے تیار شدہ ٹکڑے کے مشین سے دور ہونے کے بعد، کثافت کی جانچ، سائز اور پیٹرن کی میچنگ وقت پر کی جائے گی۔

(2) انسپکٹر وصول کرنے کی کوتاہیوں، سوئی چھوڑنے، گردش کی رفتار، کپڑوں کی لمبائی میں فرق، پسلیوں کی لمبائی، کثافت کی یکسانیت، کھوئے ہوئے ٹانکے، ایمبیڈڈ سٹرپس، مونوفیلمنٹ، رنگ کا فرق، دھاگے کی رگڑ، کو چیک کرتا ہے۔ داغ، وغیرہ جیسا کہ معائنہ کے عمل میں بیان کیا گیا ہے۔

(3) ایک ٹکڑے کا وزن ریکارڈ کریں۔(اگر 2 یا زیادہ رنگ کے راستے ہیں تو، ہر رنگ کا تفصیلی ریکارڈ بنایا جائے گا)۔

(4) بنائی سے پہلے چیک کریں کہ جب کپڑے کے ٹکڑے کو مختلف سمتوں میں کھینچا جائے تو گیج ورکر کو سکڑنا چاہیے۔

6. سائز، ظاہری شکل کی جانچ: استری شدہ کپڑوں کو سائز کو پورا کرنے کے لیے قدرتی طور پر کنٹریکٹ کیا جانا چاہیے۔سائز میں دوبارہ رواداری کی حد ظاہری شکل میں دیکھی جا سکتی ہے، نمونے کے لباس کے آپریشن کی تصدیق کے حوالے سے ظاہری شکل کسٹمر کی ضروریات پر مبنی ہونی چاہیے۔

مندرجہ بالا ribbing کی پیداوار کے عمل ہے، کمپنی نے کئی سالوں کے لئے تیار کیا ہے، اور زندگی کے تمام شعبوں سے ساتھیوں کو مشترکہ ترقی حاصل کرنے کے لئے، نئے اور پرانے گاہکوں کے لئے بہترین مصنوعات اور خدمات فراہم کرنے کے لئے جاری رکھیں.


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔